Штангенглибиномір електронний: швидкість та безпомилковість вимірювань
Під час фрезерування глухих отворів, складних багаторівневих уступів та вузьких шпонкових пазів звичайний штангенциркуль часто виявляється незручним. Його вузька база (торець штанги) не дозволяє надійно спертися на край деталі, що призводить до перекосів і хибних показників. Для таких відповідальних завдань інтернет-магазин TOKIN рекомендує використовувати вузькоспеціалізований інструмент. Штангенглибиномір електронний (ШГЦ) має спеціально розширену, ідеально відшліфовану опорну підошву (місток), яка надійно базується по торцю заготовки. Вузький вимірювальний стрижень рівно опускається до самого дна паза. Сучасний цифровий дисплей миттєво видає результат з високою точністю до 0,01 мм, повністю виключаючи помилки втоми оператора при зчитуванні дрібних рисок.
Штангенглибиномір цифровий 0–150 мм: хіт для цехових завдань
Саме цей габаритний розмір є справжньою "золотою серединою" для більшості металообробних цехів та інструментальних ділянок. Діапазон вимірювань 0–150 мм покриває абсолютну більшість щоденних фрезерних, токарних та розточувальних робіт, не перевантажуючи прилад зайвою вагою довгої штанги. Головна технологічна перевага цифрової моделі — це зручна функція миттєвого обнулення в будь-якій довільній позиції. Вона дозволяє легко вимірювати різницю глибин між двома сусідніми уступами ступінчастої деталі без жодних складних математичних обчислень у голові оператора, що значно прискорює приймання деталей.
Як вибрати штангенглибиномір та мікрометричні аналоги
Обираючи інструмент для вимірювання глибини, критично оцініть умови середовища на вашому робочому місці. Цифрові моделі значно прискорюють рутину, але електроніка вимагає бережного ставлення. Якщо на виробництві багато абразивного бруду, розлітається гаряча стружка або обладнання постійно заливає емульсія (МОР), краще звернути увагу на механічні аналоги. А для тих випадків, де потрібна дійсно еталонна точність посадки і допуски в кілька мікронів, звичайний штанговий інструмент не впорається. У таких ситуаціях краще використовувати спеціальні мікрометри та мікрометричні глибиноміри, які працюють за принципом точної гвинтової пари.
Штангенглибиномір механічний (штанговий): невразлива класика
Штангенглибиномір механічний (тип ШГ, з класичною ноніусною шкалою) — це інструмент, який гарантовано не підведе у найсуворіших, "брудних" умовах вітчизняного виробництва. Повна відсутність батарейок, які потребують заміни, та електронних плат робить його повністю невразливим до агресивних рідин, магнітних полів, падінь та різких перепадів температур. Зчитування результату відбувається візуально, співставляючи риски на штанзі та ноніусі. Точність такого приладу зазвичай становить 0,05 мм, що є цілком достатнім для абсолютної більшості загальнопромислових та слюсарних завдань.
Глибиномір мікрометричний: коли потрібна мікронна точність
Коли мова йде про прецизійну обробку деталей аерокосмічної галузі чи гідравліки, де конструкторські допуски вимірюються ліченими мікронами, застосовують глибиномір мікрометричний (ГМ). Відлік результату в ньому проводиться не по лінійці, а по обертовому барабану мікрометричної головки (з точністю 0,01 мм). Прилад комплектується широким набором змінних каліброваних стрижнів, що дозволяє одному і тому ж мікрометру працювати на різних глибинах (від 0 до 150 мм і глибше). Це абсолютно незамінний прилад для суворого контролю посадкових місць під прецизійні підшипники та перевірки точних різьбових отворів перед складанням.
